আমরা কর্মক্ষেত্রে নিরাপত্তা জোরদার করব
বর্তমানে, উৎপাদন নিরাপত্তার পরিস্থিতি গুরুতর ও জটিল। সকল উৎপাদন বিভাগ ও দপ্তরের উৎপাদন সংগঠন, সরঞ্জাম পরিদর্শন ও রক্ষণাবেক্ষণ, কর্মী ব্যবহার এবং অন্যান্য দিকগুলো স্বাভাবিকের চেয়ে ভিন্ন, যা প্রকৃতপক্ষে উৎপাদন নিরাপত্তার ক্ষেত্রে অনেক অনিশ্চিত উপাদান, ঝুঁকি এবং লুকানো বিপদ বাড়িয়ে তোলে। উৎপাদন নিরাপত্তা জোরদার করতে এবং কর্মীদের স্বাস্থ্য ও নিরাপত্তা নিশ্চিত করার লক্ষ্যে নিম্নলিখিত ব্যবস্থাগুলো গ্রহণ করা হয়েছে:
প্রথমত, আমাদের প্রাথমিক দায়িত্বগুলো পালন করতে হবে। কর্মক্ষেত্রে নিরাপত্তার দৃষ্টিকোণ থেকে, শিক্ষা, নির্দেশনা, তত্ত্বাবধান এবং পরিদর্শন সবই অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। তবে, কর্মক্ষেত্রে নিরাপত্তার সমস্ত ব্যবস্থা কার্যকর করতে হলে, সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হলো দায়িত্বকে সুস্পষ্ট করা এবং এটিকে পরিচালন স্তর পর্যন্ত, প্রতিটি ধাপে এবং প্রতিটি কর্মস্থলে বাস্তবায়ন করা, যাতে নিরবচ্ছিন্ন তত্ত্বাবধান এবং দায়িত্বের পূর্ণ আওতা অর্জন করা যায়। সমস্ত উৎপাদন বিভাগ এবং দপ্তরগুলোর উচিত নিরাপদ উৎপাদন আইনের “তিনটি পাইপ এবং তিনটি প্রয়োজনীয়তা”-র বিধান অনুসারে নিরাপদ উৎপাদনের প্রধান দায়িত্ব আরও বাস্তবায়ন করা, এবং নিরাপত্তা ব্যবস্থার কার্যকর বাস্তবায়নে বিদ্যমান নির্দিষ্ট অসুবিধা ও সমস্যাগুলো অধ্যয়ন ও সমাধান করা।লকআউট ট্যাগআউটপরিদর্শন ও রক্ষণাবেক্ষণ কার্যক্রম চলাকালীন।
দ্বিতীয়ত, নিরাপত্তা শিক্ষা জোরদার করতে হবে। বিশেষ করে আমাদের কর্মক্ষেত্রে এখনও এমন অনেক কর্মী আছেন যাদের নিরাপত্তা সচেতনতা যথেষ্ট নয়, তাদের মধ্যে এক ধরনের মানসিক জড়তা এবং খামখেয়ালি মানসিকতা দেখা যায়, এবং তারা কর্মসূচী অনুযায়ী ঝুঁকি নিয়ে কাজ করেন না। এই সমস্যাগুলোর প্রতি সকল উৎপাদন ও বিভাগের গভীর মনোযোগ আকর্ষণ করা উচিত এবং ক্রমাগত নিরাপত্তা প্রশিক্ষণের মাধ্যমে একটি একক নিরাপত্তা নীতিমালা প্রতিষ্ঠা করা প্রয়োজন। কর্মমূল্যায়নের মতো নির্দেশনামূলক ব্যবস্থার মাধ্যমে সরাসরি ব্যবস্থাপক এবং মাঠপর্যায়ের কর্মীদের নিরাপত্তা সচেতনতা বৃদ্ধি করতে হবে এবং ‘অনিরাপদ ও অকার্যকর’ এই ধারণাটিকে নিরাপদ উৎপাদনের একটি অভ্যন্তরীণ চালিকাশক্তিতে রূপান্তরিত করতে হবে।
তৃতীয়ত, ঝুঁকির একেবারে গোড়া থেকে নিরাপত্তা সরঞ্জাম নিশ্চিত করতে হবে। সকল বিভাগের প্রধানদের উচিত একেবারে সম্মুখ সারিতে গভীরভাবে গিয়ে পরিস্থিতি খতিয়ে দেখা। প্রতিটি ওয়ার্কশপের স্থান অনুযায়ী, ভালভ লক, ক্যাবল লক, গ্যাস সিলিন্ডার লক, সার্কিট ব্রেকার লক ইত্যাদির মতো এনার্জি লকের ধরন ও স্থান আলাদা করতে হবে, লক সরঞ্জামগুলো কার্যকর কিনা, সংখ্যা যথেষ্ট কিনা ইত্যাদি পরীক্ষা করতে হবে এবং একটি খাতা তৈরি করে তার জন্য নির্দিষ্ট ব্যবস্থাপনার ব্যবস্থা করতে হবে, যাতে নিরাপত্তা সংক্রান্ত লকআউট ও ট্যাগআউট হার্ডওয়্যার সরঞ্জামের কার্যকারিতা নিশ্চিত করা যায়।
চতুর্থত, আমাদের ওয়ার্কশপ ডিরেক্টর, টিম লিডার এবং ফ্রন্ট-লাইন অপারেশন কর্মীদের জন্য একটি ত্রি-স্তরীয় সংযোগ ব্যবস্থা স্থাপন করা উচিত। বিশেষ করে, ফ্রন্ট-লাইন কাজের টিম লিডার হলেন উৎপাদন নিরাপত্তার ক্ষেত্রে সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ ব্যক্তি, তাই আমাদের শুধু উৎপাদনে ভালো করলেই হবে না, বরং দলের অপারেশনাল নিরাপত্তাও পরিচালনা করতে হবে। টিম লিডার কাজে নিবেদিতপ্রাণ এবং তার নিরাপত্তাবোধ প্রবল। এই সংযোগের টানেই অনেক নিরাপত্তা ব্যবস্থা যেমন “লকআউট ট্যাগআউটযেসব সমস্যা যথাযথভাবে সমাধান করা হয়নি বা সময়মতো খুঁজে বের করা যায়নি, সেগুলো চিহ্নিত করতে হবে। যখন লকআউট ট্যাগআউট অপারেশনের প্রয়োজন দেখা দেবে কিন্তু তা কার্যকর করা হবে না বা যথাযথভাবে করা হবে না, তখন সময়মতো বিষয়টি রিপোর্ট করতে হবে এবং সময়মতো তার সমাধান করতে হবে। কিছু জটিল পরিস্থিতি দেখা দিলে, যা টিম কিছু সময়ের জন্য সমাধান করতে পারে না, তখন ওয়ার্কশপ ডিরেক্টর টিম লিডারের রিপোর্ট করা পরিস্থিতির সাথে সাইটের প্রকৃত পরিস্থিতি মিলিয়ে নিরাপত্তা নিশ্চিত করার জন্য অপারেশন প্ল্যান তৈরি ও উন্নত করবেন। একই সাথে, আমাদের সম্মুখসারির কর্মীদের নিজেদেরও কার্যকরভাবে উপলব্ধি করতে হবে যে তারা নিরাপদ উৎপাদনের অন্যতম গুরুত্বপূর্ণ অংশ। যদি তারা নিরাপদ না থাকে, তবে তাদের কাজ করা উচিত নয়। তাদের অবশ্যই নিরাপত্তা ব্যবস্থাপনার পদ্ধতি এবং সিস্টেম কঠোরভাবে মেনে চলতে হবে, যা নিজেদের সুরক্ষার মৌলিক নিরাপত্তা দায়িত্ব।
পোস্ট করার সময়: ২৫-ডিসেম্বর-২০২১
